PackViet
Danh mục
Liên hệ

Chi tiết thay thế · In offset và cán phủ

Trục cán nhiệt máy cán màng

Trục cán nhiệt là lô nóng ép màng xuống mặt tờ in. Mặt trục và nhiệt phân bố trên nó quyết định màng bám đều hay nổi bong bóng. Trục lõm, xước hay nóng không đều làm lỗi lặp đúng một chỗ trên mọi tờ, và đó là cách phân biệt trục với các nguyên nhân khác.

Trục cán nhiệt máy cán màng còn được gọi là gì?

  • Trục cán nhiệt máy cán màng
  • lô cán nóng
  • trục ép nhiệt
  • lô nhiệt máy cán
  • heating roller

Trục cán nhiệt máy cán màng nằm ở máy nào?

Màng cán hỏng — trục nhiệt hay chỗ khác?

Mỗi hàng là thứ nhìn hoặc sờ thấy ngay tại máy, không cần tra số liệu.

Đang làm việc thì thấyNghĩ tới đâu
Bong bóng hoặc vệt mờ lặp đúng một vị trí trên mọi tờMặt trục lõm hoặc bám cặn đúng chỗ đó — dừng máy, để nguội rồi sờ dọc mặt trục
Màng bám tốt ở giữa, bong dần về hai mép tờNhiệt hoặc lực ép lệch về giữa — kiểm phân bố nhiệt dọc trục trước khi nghi mặt trục
Màng mờ đục toàn tờ, không theo vị tríNhiệt hoặc tốc độ chạy, không phải trục
Màng bong thành mảng ở vùng in đậmMực chưa khô hẳn — việc nằm ở khâu in offset, để tờ ráo đủ rồi mới cán
Mặt trục có vệt xước dài chạy theo chiều quayCó vật cứng đi qua khe — tìm chỗ sinh mảnh trước khi phục hồi trục, nếu không trục mới cũng xước lại

Đặt trục cán nhiệt thay thế cần gửi những gì?

Kiểu gia nhiệt của trục cũ: đốt bằng điện trở nằm trong lòng trục, hay bằng dầu tuần hoàn. Hai kiểu khác hẳn nhau về đầu nối và về cách trục nóng lên, và không thay cho nhau được. Chụp cả hai đầu trục cùng chỗ đưa điện hoặc đưa dầu vào.

Lớp phủ mặt trục và tình trạng hiện tại của nó. Chụp chếch sáng mặt trục ở vài chỗ dọc chiều dài, kèm chỗ lõm hay xước rõ nhất. Người nhận đơn cần biết trục đang ở lần phục hồi thứ mấy, nên nếu có sổ theo dõi thì gửi kèm.

Kiểu lắp hai đầu và cách truyền động, cùng tên máy đang dùng. Nói rõ muốn trục mới hay phục hồi lớp phủ; phần gia công phục hồi đi theo đường ở chi tiết thay thế đặt làm, còn cách chọn giữa phục hồi và mua mới nằm trong hỏi-đáp trang in offset và cán phủ.

Giữ trục cán nhiệt dự phòng thế nào?

Treo hoặc kê trên hai đầu trục, tuyệt đối không đặt nằm trên mặt trục. Trục nặng nằm lâu trên một đường sinh sẽ để lại vết, và vết đó in lên mọi tờ ngay từ lô đầu.

Cất nơi khô, bọc che bụi, và bảo vệ đầu nối điện hoặc đầu nối dầu bằng nắp che. Đầu nối hỏng làm trục tốt thành trục không dùng được, mà hỏng ở đó thì nhìn bên ngoài không thấy.

Câu hỏi thường gặp về trục cán nhiệt máy cán màng

Màng cán nổi bong bóng lặp đúng một chỗ — phục hồi mặt trục hay đổi cách chạy?

Xác định chỗ lỗi nằm trên trục hay nằm trên tờ trước đã, vì hai thứ này cho cùng một hình ảnh trên bàn kiểm. Cách tách rẻ nhất là đổi khổ tờ hoặc dịch tờ sang ngang một đoạn rồi chạy thử: lỗi vẫn ở đúng vị trí cũ so với mép tờ thì nó đi theo tờ, tức nằm ở mực hoặc ở bề mặt tờ in; lỗi dịch theo và vẫn cách đều nhau theo chu kỳ quay của trục thì nó nằm trên trục. Chu kỳ lặp là dấu hiệu chắc nhất: đo khoảng cách giữa hai lần lỗi trên một dải dài, nếu nó bằng đúng một vòng trục thì khỏi bàn thêm. Khi đã chắc là trục, nhìn kỹ xem đó là cặn bám hay là lõm. Cặn bám, thường là màng chảy dính lại, lau được khi trục còn ấm bằng khăn mềm và dung dịch mà nơi cấp trục khuyên dùng; tuyệt đối không cạo bằng vật cứng, vì một vết cạo biến lỗi lau được thành lỗi phải phục hồi. Lõm thật thì lau không hết, và lúc đó mới là lúc tính phục hồi lớp phủ. Trong lúc chờ, hạ tốc độ và chấp nhận tờ hỏng ở đúng vùng đó là cách xưởng hay làm, nhưng đừng tăng nhiệt để bù, vì nhiệt cao hơn làm màng nhăn ở phần còn lại của tờ. Tờ đã cán xong đi tiếp sang khâu bế và gia công hộp sau bế; người đứng máy nhận ra bong bóng đầu tiên, việc cả ca của họ ở trang nghề đứng máy in offset.

Chi tiết khác trong nhóm in offset và cán phủ

Trang này không nói được điều gì?

  • Trang này không nêu nhiệt độ, lực ép hay tốc độ chạy bằng con số — chúng theo đúng máy, loại màng và loại giấy đang chạy.
  • Phần chọn loại màng cán do nhuatruongan.vn trong cùng hệ sinh thái phụ trách.

Cần đặt đúng chi tiết cho máy của bạn thì gửi yêu cầu kèm tên máy, ảnh chi tiết cũ và các kích thước đã đo.