Nhóm thiết bị · Bao bì nhựa mềm
Cắt dán túi
Máy cắt dán túi biến cuộn màng thành túi: cắt theo chiều dài và hàn kín các cạnh bằng nhiệt. Đường hàn là chỗ yếu nhất của túi, nên phần lớn khiếu nại về túi rò hoặc bung đều quy về khâu này.
Các máy trong nhóm
Máy làm túi hàn biên
Còn gọi là: máy cắt dán túi hàn biên · máy làm túi kiểu hàn nhiệt hai biên · side-weld bag making machine
Cắt dán túi
Từng chi tiết trong nhóm
Thanh hàn máy cắt dán túi
Còn gọi là: dao hàn · thanh nhiệt · sealing bar
Vải bọc thanh hàn
Còn gọi là: vải teflon · băng chống dính · vải cách nhiệt thanh hàn
Dao đục lỗ treo túi
Còn gọi là: chày đục lỗ · dao đột lỗ treo · khuôn đục quai xách
Dao cắt ngang máy làm túi
Còn gọi là: dao cắt rời túi · dao chặt ngang màng · lưỡi cắt đoạn
Bộ tạo xếp hông túi
Còn gọi là: dao gấp hông · bộ gấp nếp bên · thanh tạo hông
Túi hàn đáy, túi ba biên và túi đứng khác nhau trên máy thế nào?
| Tiêu chí | Túi hàn đáy | Túi hàn ba biên | Túi đứng |
|---|---|---|---|
| Nhìn túi thành phẩm | Một đường hàn ngang ở đáy, hai bên là nếp gấp | Ba đường hàn quanh túi, miệng để hở | Đáy gấp vào trong, túi đặt đứng được |
| Màng đi vào máy | Màng ống hoặc màng gấp đôi | Hai lớp màng phẳng chồng lên nhau | Màng thân kèm phần đáy gấp vào giữa |
| Cụm hàn làm việc | Dao hàn ngang | Dao hàn dọc hai bên và dao hàn ngang | Thêm cụm hàn đáy tạo chân đứng |
| Thử nhanh tại máy | Đổ nước vào túi, xem rò ở đáy | Ép túi có không khí, xem xì ở góc | Dựng túi trên bàn, xem đứng thẳng hay nghiêng |
| Chỗ hay hở | Hai đầu đường hàn đáy | Góc giao đường hàn dọc và ngang | Chỗ nếp đáy gặp đường hàn biên |
Sự cố thường gặp của nhóm cắt dán túi
Viết theo đúng thứ nhìn, nghe, sờ thấy tại máy. Đây là hướng khoanh vùng, không thay cho tài liệu của nhà sản xuất.
Túi thành phẩm dính chùm vào nhau ở đường hàn
Xem trước: Túi xếp chồng khi đường hàn còn nóng — đoạn làm nguội sau dao hàn.
Mở công cụ tra lỗi máy →Mặt dao hàn bám vảy nhựa, đường hàn in vết lõm theo vảy
Xem trước: Dao chưa được lau khi đổi loại màng, vảy cũ in lên đường hàn mới.
Mở công cụ tra lỗi máy →Xấp túi đếm ra lúc thiếu lúc thừa
Xem trước: Cảm biến đếm và bàn xếp túi ở đầu ra.
Xem các dòng lỗi khớp “đếm” →Lỗ đục treo trên túi trôi dần khỏi vị trí
Xem trước: Cụm đục lỗ lấy mốc sai — kiểm nó có ăn theo cảm biến dấu in không.
Xem các dòng lỗi khớp “lỗ đục” →
Cắt dán túi gồm những gì và vận hành ra sao?
Màng vào khâu này đến từ in và chia cuộn. Kiểu túi quyết định kiểu máy. Túi hàn đáy chỉ có một đường hàn ngang. Túi hàn ba biên hàn hai bên và đáy, hay dùng cho túi phẳng đựng thực phẩm. Túi đứng có đáy gấp để tự đứng được. Mỗi kiểu cần cấu hình dao hàn và cơ cấu gấp khác nhau.
Đường hàn đạt khi đủ ba thứ cùng lúc: nhiệt đúng, thời gian ép đủ và lực ép đều — ba thứ này do máy đặt, và cuộn màng vào máy đến từ mảng bao bì nhựa mềm. Thiếu nhiệt thì hàn không dính; thừa nhiệt thì màng mỏng đi ở mép hàn và rách ngay cạnh đường hàn. Kiểu rách sát mép hàn thường là dấu hiệu thừa nhiệt chứ không phải thiếu.
Căn vị trí cắt theo hình in là việc của cảm biến đọc dấu in trên màng. Dấu in mờ hoặc màng co giãn làm vị trí cắt trôi dần, và túi cắt lệch hình in là lỗi khách nhìn thấy ngay.
Túi bung hoặc rò thì xem gì?
Mỗi hàng là thứ nhìn hoặc kiểm được ngay tại xưởng — không cần tra số liệu.
| Bạn thấy khi kéo thử đường hàn | Nghi ngờ |
|---|---|
| Đường hàn tách ra nhẹ nhàng, hai mặt màng còn nguyên | Thiếu nhiệt hoặc thời gian ép quá ngắn |
| Màng rách ngay sát cạnh đường hàn | Thừa nhiệt làm mỏng mép hàn |
| Đường hàn đạt ở giữa, hở ở hai đầu | Lực ép dao hàn không đều theo chiều dài |
| Vị trí cắt trôi dần khỏi hình in | Cảm biến đọc dấu in hoặc dấu in mờ |
| Túi có nếp nhăn ở đường hàn | Lực căng màng khi vào dao hàn |
Câu hỏi thường gặp
Đường hàn bắt đầu yếu giữa ca — chỉnh nhiệt chạy tiếp hay dừng?
Khâu này có một chỗ nguy riêng: túi hàn yếu vẫn trông y hệt túi hàn tốt, và nó chỉ lộ ra khi túi đã có hàng bên trong, thường là ở kho khách. Nên đừng lấy vẻ ngoài của đường hàn làm căn cứ, hãy xé thử. Lấy vài túi vừa ra, kéo tách hai mặt ở đúng đường hàn. Màng bị rách ở chỗ khác chứ không tách ra ở đường hàn là mối hàn còn khoẻ hơn chính màng, tức đang đạt. Hai mặt tách ra đúng theo đường hàn, nhất là tách trơn và đều, là mối hàn đang yếu. Khi đã xác nhận yếu, phân biệt tiếp bằng chỗ nó yếu. Yếu đều suốt chiều dài đường hàn thường là nhiệt hoặc thời gian ép chưa đủ, và chỉnh rồi chạy tiếp được sau khi xé thử lại. Yếu thành từng đoạn xen kẽ, đoạn được đoạn không, thì xem mặt dao hàn: vảy nhựa bám trên mặt dao làm chỗ tiếp xúc không đều, và chỉnh nhiệt lúc này chỉ làm chỗ đang tốt bị quá nhiệt trong khi chỗ yếu vẫn yếu; dừng làm sạch dao. Đây cũng là mẹo hay được truyền tay cần bác: nâng nhiệt cho đường hàn chắc hơn. Nhiệt quá làm màng mỏng đi ngay tại mép hàn, nên túi trông chắc mà lại rách ngay cạnh đường hàn khi chịu tải, tức bạn đổi một lỗi đo được lấy một lỗi chỉ lộ ở tay khách. Việc bắt buộc làm dù chọn hướng nào: đánh dấu mốc thời gian phát hiện và tách riêng số túi đã ra từ lần xé thử đạt gần nhất tới lúc này, vì đó chính là phần không biết chắc. Nhiệt, lực ép và thời gian giữ do nhà sản xuất máy và bên cấp màng quy định cho từng cấu trúc màng; tra tài liệu của chính máy và chính loại màng đang chạy.
Kiểm đường hàn túi thế nào cho nhanh?
Phép xé thử theo nhịp là việc trong ca của người đứng máy, ở trang nghề đứng máy cắt dán túi. Kéo tách đường hàn bằng tay trên vài túi mỗi ca và quan sát cách nó tách: tách sạch là thiếu nhiệt, rách sát mép là thừa nhiệt. Với yêu cầu nghiêm ngặt hơn cần thiết bị đo độ bền hàn.
Đã chỉnh nhiệt đúng theo kiểu đứt mà đường hàn vẫn yếu lại — xem gì tiếp?
Khi xé thử đã chỉ ra nhiệt đúng mà đường hàn vẫn yếu, đặt vài túi lỗi thẳng hàng với thanh hàn rồi tìm xem chỗ yếu có nằm ở một ĐOẠN cố định không. Yếu đúng một đoạn trên mọi túi thì nhìn vào lớp băng phủ thanh hàn ở đoạn đó: băng cháy sém, rách, hoặc có mảng màng dính lại làm nhiệt truyền không đều, và thay băng rẻ hơn nhiều so với chỉnh thêm nhiệt cho cả thanh. Yếu đều cả chiều dài thì nhìn vào miệng túi: bột, dầu hoặc sản phẩm dính lên lớp hàn trước khi hàn làm hai lớp không chảy vào nhau được, và chuyện đó nằm ở khâu cho hàng vào túi. Nếu cả hai đều sạch thì mới nghi lô màng, vì lớp hàn là lớp trong cùng của màng ghép. Ghi lại đã thay băng hay đã đổi lô vào phiếu ca, như ở trang nghề đứng máy cắt dán túi.
Màng ghép nhiều lớp có hàn được mọi mặt không?
Không. Chỉ lớp trong cùng được thiết kế để hàn nhiệt. Hàn nhầm mặt ngoài là không dính dù nhiệt đủ.
Túi đứng có cần máy riêng không?
Thường cần cấu hình riêng vì phải gấp và hàn phần đáy. Nhiều máy chạy được nhiều kiểu túi khi thay bộ phận tạo hình.
Lắp máy cắt dán túi vào xưởng cần chuẩn bị gì ngoài chỗ đặt máy?
Ba thứ phải có trước khi máy về, và cả ba đều không nằm trong thùng máy. Thứ nhất là chỗ hút hơi ngay tại thanh hàn. Máy này làm việc bằng cách nung chảy lớp trong của màng, nên hơi bốc lên ở đúng chỗ người đứng máy cúi xuống nhìn đường hàn, cả ca liền. Hút phải đặt tại chỗ hàn chứ không phải quạt thông gió chung ở cuối xưởng, vì quạt chung chỉ thổi hơi đi qua mặt người khác. Thứ hai là chỗ nâng và gá cuộn màng. Cuộn màng nặng và trục gá nằm ở độ cao ngang ngực, nên nếu không tính đường đưa cuộn từ kho tới trục gá ngay từ lúc bố trí mặt bằng, xưởng sẽ khiêng tay, và cuộn bị va móp mép trong lúc khiêng là nguồn lỗi lệch màng về sau. Chừa lối cho xe nâng hoặc pa lăng tới được đầu gá cuộn. Thứ ba là nguồn điện đủ cho phần gia nhiệt và khí nén nếu máy có cụm khí, lấy theo bản thông số của chính máy. Về căn chỉnh lúc lắp, thứ quyết định ở máy này là đường chạy của màng phải thẳng từ trục gá tới thanh hàn: trục gá không song song với thân máy thì màng vào lệch, và biểu hiện là túi lệch đều về một bên mà chỉnh cữ hai bên không dứt. Căn trục gá song song với trục kéo trước khi siết chân máy, rồi cho chạy không tải một đoạn màng để nhìn mép màng có chạy ổn định trên cùng một đường không. An toàn ở cụm này tập trung vào một chỗ: thanh hàn nóng và nó vẫn nóng một lúc lâu sau khi tắt máy. Che chắn vùng hàn và nút dừng khẩn trong tầm với của người đứng máy phải kiểm trước khi chạy hàng, và nếp không thò tay vào gỡ màng kẹt khi chưa khoá nguồn phải dựng ngay từ ngày lắp. Chạy thử nghiệm thu bằng chính loại màng sẽ chạy, rồi xé thử đường hàn theo cách mô tả ở phần trên trang này; màng thử khác loại cho đường hàn đẹp mà không nói lên điều gì, vì chỉ lớp trong cùng của màng ghép mới hàn được.
Bàn giao ca ở máy cắt dán túi: người nhận ca xé thử cái gì trước?
Việc đầu tiên lúc nhận ca là lấy vài túi vừa ra và xé thử đường hàn bằng tay, chứ không phải nhìn chúng. Rách ở phần màng bên cạnh đường hàn nghĩa là đường hàn đang khoẻ hơn màng, tức đạt; xé ra đúng theo đường hàn nghĩa là đường hàn yếu và cả đoạn vừa chạy cần được tách ra xem lại. Nhìn tiếp mép hàn có nhăn gấp không, vì nhăn là chuyện của cuộn màng chứ không phải của nhiệt.
Ba thứ nhìn không ra, phải đọc trong phiếu ca: nhiệt hàn đang đặt và ca trước đã chỉnh mấy lần, cuộn đang chạy dở thuộc lô nào, và lô túi nào đã xé thử đạt. Vế cuối quyết định chỗ cần xem lại nếu ca sau phát hiện đường hàn yếu — không có nó thì phải nghi cả ca trước. Thứ tự việc của cả ca ở trang nghề đứng máy cắt dán túi.
Nhóm trước, nhóm kế trong bao bì nhựa mềm
Trang này không nói được điều gì?
- Trang này không nêu nhiệt độ hàn hay thời gian ép — các số đó phụ thuộc cấu trúc màng và máy.
- Độ bền hàn yêu cầu do khách hàng quy định theo sản phẩm chứa bên trong.
Cần chính xác hơn thì tra ở đâu: tài liệu kỹ thuật và catalogue của đúng hãng, đúng đời máy bạn đang chạy; đối chiếu cách gọi ở bảng tên gọi thiết bị; còn chưa rõ thì gửi câu hỏi kèm tên máy và hiện tượng.