Nhóm thiết bị · Vật tư tiêu hao
Mực in flexo
Mực in thùng carton là mực gốc nước dùng cho in flexo. Nó khô bằng cách thấm vào giấy và bay hơi nước, nên cùng một loại mực cho kết quả khác nhau trên hai loại giấy mặt khác nhau.
Từng chi tiết trong nhóm
Mực màu pha sẵn theo mã
Còn gọi là: mực pha sẵn · mực đóng thùng theo mã màu · mực chuẩn theo lô
Pha màu tại xưởng từ màu gốc
Còn gọi là: pha màu tại chỗ · trộn mực từ màu gốc · mực tự pha
Mực thu hồi tái sử dụng
Còn gọi là: mực thu hồi từ khay · mực dư tái dùng · mực lọc lại
Mực pha sẵn, pha tại xưởng hay dùng lại mực thu hồi?
| Tiêu chí | Mực màu pha sẵn | Pha màu tại xưởng từ màu gốc | Mực thu hồi từ khay |
|---|---|---|---|
| Màu giữa hai lần chạy cùng mã | Đều theo lô của nhà cung cấp | Đều khi cân đúng và ghi công thức | Lệch dần theo số lần dùng lại |
| Thứ cần có trong xưởng | Kho chứa thùng mực từng màu | Cân, máy khuấy, sổ công thức | Thùng lọc, nhãn ghi mã hàng đã chạy |
| Khi khách đổi màu | Đặt lại, chờ giao hàng | Pha lại và quệt thử ngay tại chỗ | Không dùng cho màu mới |
| Kiểm bằng mắt trước khi đổ khay | Đối chiếu nhãn lô với lần chạy trước | Quệt mẫu trên đúng giấy mặt, so mẫu duyệt | Lọc cặn, quệt mẫu, xem màu có xỉn |
| Tồn kho mực dở dang | Nhiều thùng mở nắp dở | Chủ yếu là màu gốc | Nhiều thùng nhỏ, phải ghi rõ nguồn |
Sự cố thường gặp của nhóm mực in flexo
Viết theo đúng thứ nhìn, nghe, sờ thấy tại máy. Đây là hướng khoanh vùng, không thay cho tài liệu của nhà sản xuất.
Mực trong khay nổi bọt dày khi bơm tuần hoàn
Xem trước: Ống hồi mực xả từ trên cao xuống khay, hoặc mực bị khuấy quá mạnh.
Xem các dòng lỗi khớp “nổi bọt” →Mực có mùi chua sau khi để nhiều ngày
Xem trước: Thùng mở nắp để lâu, và mực thừa đổ ngược vào thùng mới.
Xem các dòng lỗi khớp “mùi chua” →Mực khô thành vảy bám quanh thành khay
Xem trước: Khay để hở lâu giữa hai lệnh — vảy rơi vào mực sẽ bít ô lô lấy mực.
Xem các dòng lỗi khớp “vảy” →Cùng một màu mà thùng in hôm nay đậm hơn hôm qua
Xem trước: Sổ pha màu và việc thêm nước giữa ca — ghi lại mỗi lần thêm.
Xem các dòng lỗi khớp “đậm hơn” →
Mực in flexo gồm những gì và vận hành ra sao?
Mực gốc nước hợp với in thùng vì giấy làm thùng hút nước tốt và vì yêu cầu về mùi, về an toàn trong kho hàng. Mực offset gốc dầu thì khô theo cơ chế khác và không dùng cho máy in flexo. Giấy mặt kraft và testliner hút mực khác nhau, xem so sánh ở kraft, testliner, medium khác nhau ở đâu.
Mực chạy trên máy in flexo, được lô lấy mực định lượng và dao gạt mực gạt phần thừa. Độ nhớt là thông số vận hành quan trọng nhất của mực trên máy. Mực đặc quá thì bít ô lô lấy mực và in lem; loãng quá thì nét nhạt và loang. Độ nhớt thay đổi theo nhiệt độ xưởng và theo lượng nước bay đi trong khay mực, nên phải kiểm lại trong ca chứ không chỉ lúc pha.
Việc pha và canh mực suốt ca là một nghề riêng, mô tả ở trang pha và canh mực flexo. Màu in trên thùng luôn khác màu trên mẫu giấy trắng, vì giấy mặt carton thường có màu nền nâu hoặc ngà. Khách duyệt màu trên giấy trắng rồi nhận thùng in trên giấy nâu là nguồn tranh cãi rất hay gặp.
Mực có vấn đề hay máy có vấn đề?
Mỗi hàng là thứ nhìn hoặc kiểm được ngay tại xưởng — không cần tra số liệu.
| Bạn thấy gì | Nên kiểm trước |
|---|---|
| Màu nhạt dần từ đầu ca tới cuối ca | Độ nhớt mực thay đổi do nước bay hơi trong khay |
| Màu khác nhau giữa hai lô giấy dù cùng mực | Bề mặt và màu nền giấy mặt, không phải mực |
| Mực chưa khô khi thùng tới khâu xếp chồng | Lượng mực quá nhiều hoặc giấy hút kém |
| Mực bị bong khi cọ tay lên mặt in | Độ bám của mực trên loại giấy đó — thử mẫu trước khi chạy lô |
Câu hỏi thường gặp
Màu lệch khỏi mẫu duyệt giữa lúc đang chạy đơn — pha chỉnh rồi chạy tiếp hay dừng?
Việc đầu tiên không phải là pha gì vào khay, mà là xác định màu đang lệch ĐỨNG YÊN hay TRÔI DẦN, vì hai cái đó xử ngược nhau. Lấy ba tấm cách đều trong chồng vừa chạy, đặt cạnh nhau cùng với tấm mẫu đã duyệt, xem dưới cùng một nguồn sáng và cùng một góc. Ba tấm lệch giống nhau và giống nhau so với mẫu là lệch đứng yên: thường là mẻ mực pha lần này khác mẻ trước, chỉnh một lần rồi chạy hết đơn được, và ghi lại cách chỉnh vào phiếu mã hàng. Tấm sau đậm hoặc nhạt hơn tấm trước theo một chiều là màu đang trôi, và chỉnh lúc này chỉ kéo được một lúc rồi lệch tiếp về đúng chiều cũ, thường còn quá đà sang bên kia. Màu trôi có ba nguồn nhìn thấy được ngay tại khay, xem theo thứ tự: mực trong khay nổi bọt dày khi bơm tuần hoàn, quanh thành khay có vảy mực khô đang bong dần vào mực, hoặc mực đã để nhiều ngày và có mùi chua. Cả ba đều là thứ tự nặng thêm theo giờ chạy, nên dừng xử tận gốc rẻ hơn chỉnh đuổi theo. Mẹo hay được truyền tay là thêm nước cho mực loãng ra khi thấy màu đậm lên. Thêm nước có làm màu nhạt đi thật trong vài tấm, nhưng nó đổi luôn cả độ bám và tốc độ khô của mực, nên thường đổi một lỗi màu lấy thêm một lỗi mực chưa khô dính sang tấm kế tiếp. Nếu phải chỉnh, chỉnh bằng đúng thứ mà bên cấp mực chỉ định cho loại mực đó, theo hướng dẫn của họ, và ghi lại từng lần thêm vào sổ pha màu; lần chỉnh không ghi là lần không ai giải thích được vào ca sau.
Pha mẻ mực mới rồi mà màu vẫn lệch như mẻ trước — lỗi ở khâu pha hay ở khay?
So hai MỐC ĐẦU CA, đừng so hai tờ in. Mỗi mẻ mực khi lên máy đều phải có một mốc ghi lại lúc bắt đầu chạy; nếu mốc của mẻ mới và mẻ cũ đã khác nhau ngay từ đầu thì khâu pha chưa cho ra hai mẻ giống nhau, và mọi phép chỉnh sau đó trên khay đều là chỉnh bù cho một sai số có từ trước. Hai mốc giống nhau mà màu vẫn lệch như cũ thì chuyện nằm ở đường đi của mực hoặc ở mặt lô lấy mực, không nằm ở mẻ pha. Một phép loại trừ rẻ nữa: in thử mẻ mới và phần mực cũ còn lại lên cùng một tờ giấy mặt, cạnh nhau. Cùng lệch một kiểu thì giấy hoặc lô lấy mực là nguyên nhân. Ghi lại đã bù gì và bù lúc nào cho từng mẻ, vì một khay đã bù nhiều lần là một khay khác hẳn khay lúc đầu ca.
Mực in flexo gốc nước gồm những thành phần nào?
Mực gốc nước gồm bốn phần chính: nước làm môi trường mang, chất tạo màu (bột màu) cho màu, nhựa kết dính giữ màu bám lên giấy, và phụ gia chống bọt, chỉnh độ khô hoặc độ bền cọ. Nhựa kết dính quyết định mực bám và độ bền mặt in, bột màu quyết định màu, còn nước và phụ gia quyết định mực chảy và khô thế nào trên máy. Vì tỷ lệ các phần này do nhà sản xuất mực định theo từng màu và từng loại giấy, trang này không nêu công thức; cái xưởng cần nắm là phần nào có thể chỉnh tại máy (độ nhớt) và phần nào chỉ nhà cung cấp mực được chỉnh. Mực chạy trên máy in flexo qua lô lấy mực và dao gạt mực; việc canh mực suốt ca nằm ở trang nghề pha và canh mực flexo.
Có dùng mực offset cho máy in thùng được không?
Không. Hai hệ mực khô theo cơ chế khác nhau và cần bản in, trục khác nhau. Dùng nhầm là hỏng cả lô và phải vệ sinh máy.
Vì sao khách chê màu dù đã duyệt mẫu?
Hay gặp nhất là mẫu duyệt in trên giấy trắng còn hàng thật in trên giấy mặt nâu. Nên duyệt màu trên đúng loại giấy sẽ chạy.
Mực thừa để lâu có dùng lại được không?
Mực gốc nước để lâu có thể đổi độ nhớt và nhiễm bẩn. Cách an toàn là kiểm lại độ nhớt và in thử trước khi dùng lại cho lô mới.
Mực về xưởng cần kiểm gì trước khi đưa lên máy?
Kiểm lúc nhận, trước khi thùng mực được xếp vào kho chung, vì mực đã trộn vào khay rồi thì không tách ra được và cả ca in phải đổ theo. Trình tự kiểm đi từ thứ nhìn được tới thứ phải thử. Nhìn trước: nắp còn niêm và không có vệt mực khô quanh miệng, thành thùng không phồng cũng không móp, nhãn ghi đúng loại đang dùng — mực in thùng carton là mực gốc nước, và một thùng mực gốc dung môi lọt vào lô là thứ phải trả lại chứ không phải thứ đem pha loãng. Mở ra và khuấy: mực phải trộn lại thành một khối đồng màu. Lớp nước trong nổi trên mặt mà khuấy tan được là chuyện bình thường của mực để yên; đáy có cục lắng cứng cạy mới lên, hoặc khuấy xong vẫn thấy hạt lợn cợn khi miết giữa hai ngón tay, là mực đã hỏng cấu trúc và không cứu bằng khuấy thêm. Ngửi luôn lúc mở nắp: mùi chua là dấu mực gốc nước đã bị vi sinh, và thùng đó nên để riêng ngay, đừng để nó đứng lẫn trong dãy chờ dùng. Sau phần nhìn và ngửi mới tới phép thử có giá trị nhất: in thử lên đúng loại giấy sẽ chạy, không thử lên giấy trắng hay giấy rời trong xưởng, vì cùng một mực lên giấy mặt khác nhau cho màu khác nhau. So tờ thử với mẫu đã duyệt dưới cùng một nguồn sáng và ở cùng một góc nhìn, rồi để tờ thử khô hẳn rồi so lại, vì mực gốc nước đổi màu khi khô. Ghi lại độ nhớt đo được ngay lúc nhận vào phiếu lô: con số đó không dùng để phán mực đạt hay không, nó là mốc để sau này biết mực đã đặc lại hay loãng đi trong lúc nằm kho. Cuối cùng so thùng mới với thùng đang chạy dở cùng màu, vì hai lô cùng tên vẫn lệch nhau, và chỗ phát hiện lệch tốt nhất là bàn thử chứ không phải giữa đơn hàng. Giấy dùng để in thử lấy từ chính lô sẽ chạy, cách kiểm lô giấy nằm ở nhóm giấy nguyên liệu.
Bàn giao ca ở khâu mực: người nhận ca cần biết gì về khay đang chạy?
Khay mực giữa ca không còn là khay lúc đầu ca, và nhìn vào thì không thấy điều đó. Ba thứ phải ghi: độ nhớt đo lúc đầu ca, những lần đã bù nước hoặc bù mực và bù lúc nào, và khay này đã chạy qua mấy lô giấy khác nhau. Một khay đã bù nhiều lần trông hệt một khay mới pha — người nhận ca không được báo thì đo ra một trị số và không biết nó đang ở đoạn nào của đường trôi.
Thứ hai là mẫu duyệt đang dùng in trên loại giấy nào. Nếu mẫu in trên giấy trắng còn hàng chạy trên giấy mặt nâu thì mọi lần so màu trong ca sau đều lệch theo cùng một hướng, và người nhận ca sẽ pha bù cho một khoản lệch không thuộc về mực. Thứ tự việc của cả ca ở trang nghề pha và canh mực flexo.
Nhóm trước, nhóm kế trong vật tư tiêu hao
Trang này không nói được điều gì?
- Trang này không nêu độ nhớt chuẩn — mức phù hợp phụ thuộc máy, lô lấy mực và tài liệu của nhà sản xuất mực.
- Yêu cầu mực cho bao bì tiếp xúc thực phẩm là nhóm yêu cầu riêng, xem mảng bền vững và tuân thủ.
Cần chính xác hơn thì tra ở đâu: tài liệu kỹ thuật và catalogue của đúng hãng, đúng đời máy bạn đang chạy; đối chiếu cách gọi ở bảng tên gọi thiết bị; còn chưa rõ thì gửi câu hỏi kèm tên máy và hiện tượng.