Ép phun
Máy ép phun
Máy ép phun là thiết bị thuộc công đoạn Ép phun trong Ép phun và thổi chai, còn được gọi là máy ép nhựa, máy phun nhựa, injection moulding machine, injection molding machine. Trang này gom cách nhận biết, lỗi hay gặp và phụ tùng hay phải thay của máy — theo đúng những gì nhìn, sờ được tại máy thật.
- Lực kẹp khuôn — dòng ALLROUNDER S thuỷ lực, ARBURG
- từ 250 tới 5.000 kN
- ARBURG, trang Hydraulic ALLROUNDER S · tra 10/09/2026
- Lực kẹp khuôn — model FF90, Yizumi (dòng FF Series Electric)
- 900 kN
- Yizumi, catalogue kỹ thuật "FF Series Electric Injection Molding Machine" (PDF), bảng CLAMPING UNIT trang FF90 · tra 26/09/2026
- Tốc độ phun tiêu chuẩn/tuỳ chọn — model FF90, Yizumi (dòng FF Series Electric)
- 200/350 mm/s
- Yizumi, catalogue kỹ thuật "FF Series Electric Injection Molding Machine" (PDF), bảng INJECTION UNIT trang FF90 · tra 26/09/2026
Máy ép phun còn được gọi là gì?
Còn gọi là máy ép nhựa, máy phun nhựa, injection moulding machine, injection molding machine.
- Máy ép phun
- máy ép nhựa
- máy phun nhựa
- injection moulding machine
- injection molding machine
Máy này thuộc nhóm thiết bị nào?
Thuộc công đoạn Ép phun trong ép phun và thổi chai.
Có mấy kiểu máy ép phun?
- Thuỷ lực
- Kẹp khuôn và phun đều chạy bằng dầu; chịu lực kẹp lớn, đòi dầu sạch và làm mát dầu tốt.
- Điện toàn phần
- Trục vít, kẹp và đẩy sản phẩm chạy bằng động cơ servo; êm, không dầu, hợp khu vực sạch làm bao bì dược và thực phẩm — phần giấy tờ vật liệu cho nhóm hàng đó nằm ở hồ sơ tuân thủ.
- Lai
- Một phần chạy dầu, một phần chạy điện; giữ lực kẹp của thuỷ lực mà phun ổn định như máy điện.
- Kẹp khuỷu và kẹp hai tấm
- Kẹp khuỷu dùng tay đòn, đóng mở nhanh, hợp khuôn nắp; kẹp hai tấm ép trực tiếp bằng xy lanh, thân máy ngắn, hợp khuôn lớn.
Máy ép phun hay hỏng ở đâu?
Hiện tượng thấy tại máy và chỗ nên xem trước — để khoanh vùng, không thay hướng dẫn của hãng.
Nhựa nhỏ giọt hoặc kéo sợi ở đầu vòi mỗi lần cụm phun lùi ra
Xem trước: Nhiệt đầu vòi và bước hút lùi trục vít; đầu vòi không khít bạc cuống phun thì nhựa còn rò ra ngoài.
Không đổi cài đặt mà sản phẩm lúc đủ lúc thiếu, số đệm nhựa cuối hành trình trên màn hình nhảy lên xuống
Xem trước: Van một chiều đầu trục vít mòn, nhựa chảy ngược lúc phun — hết hàng thay thì đặt làm lại theo mẫu.
Đóng khuôn nghe tiếng va mạnh, tấm di động giật khi về cuối hành trình
Xem trước: Đoạn giảm tốc lúc đóng khuôn, bạc thanh giằng mòn, và bôi trơn cơ cấu khuỷu.
Sờ thùng dầu thấy nóng tay, máy chạy chậm dần về cuối ca
Xem trước: Bộ làm mát dầu tắc nước hoặc đóng cáu, rồi tới lọc dầu nghẹt. Nếp lấy mẫu theo nhịp nằm ở trang nghề đứng máy ép phun và thổi chai.
Chấm đen, vệt nâu lẫn trong sản phẩm sau khi dừng máy lâu rồi chạy lại
Xem trước: Nhựa cháy bám trong nòng và đầu trục vít, hoặc một vòng nhiệt quá nhiệt — xả nòng trước khi chạy hàng.
Phụ tùng hay phải thay của máy ép phun
- Trục vít và nòng phun
- Van một chiều đầu trục vít
- Đầu vòi phun
- Vòng nhiệt nòng
- Bạc thanh giằng
- Lọc dầu thuỷ lực
- Bộ làm mát dầu
Nêu tên chi tiết, không nêu mã — mã theo đời máy. Xem các máy khác trong nhóm ép phun và thổi chai.
Hãng công bố thông số gì cho máy ép phun?
Số hãng công bố cho đúng model ghi ở từng dòng — máy khác, đời khác có thể khác hẳn.
| Thông số | Giá trị | Nguồn |
|---|---|---|
| Lực kẹp khuôn — dòng ALLROUNDER S thuỷ lực, ARBURG | từ 250 tới 5.000 kN | ARBURG, trang Hydraulic ALLROUNDER S · tra ngày 10/09/2026 |
| Lực kẹp khuôn — model FF90, Yizumi (dòng FF Series Electric) | 900 kN | Yizumi, catalogue kỹ thuật "FF Series Electric Injection Molding Machine" (PDF), bảng CLAMPING UNIT trang FF90 · tra ngày 26/09/2026 |
| Tốc độ phun tiêu chuẩn/tuỳ chọn — model FF90, Yizumi (dòng FF Series Electric) | 200/350 mm/s | Yizumi, catalogue kỹ thuật "FF Series Electric Injection Molding Machine" (PDF), bảng INJECTION UNIT trang FF90 · tra ngày 26/09/2026 |
Câu hỏi thường gặp về máy ép phun
Phải dừng máy ép phun giữa đơn một lúc lâu — để nguyên nhiệt xi lanh hay hạ nhiệt?
Hạ nhiệt xi lanh xuống mức giữ khi biết sẽ dừng lâu. Nhựa nằm yên trong xi lanh ở nhiệt độ gia công sẽ bị cháy dần, và phần nhựa cháy đó thành những chấm đen hoặc vệt nâu trong các sản phẩm đầu tiên sau khi chạy lại. Khi chạy lại, nâng nhiệt về mức gia công rồi cho máy phun xả vài lần ra ngoài khuôn cho tới khi nhựa ra ở đầu vòi đều màu và sạch, và bỏ các sản phẩm đầu tiên cho tới khi hết chấm lạ. Nếu dừng ngắn thì để nguyên nhiệt nhưng xả vài lần trước khi phun vào khuôn. Ghi lại lúc dừng, lúc chạy lại và số sản phẩm đã bỏ, vì đó là dữ liệu để biết nên dừng kiểu nào ở lần sau. Thứ tự việc khi lên khuôn và khi dừng máy nằm ở trang nghề đứng máy ép phun và thổi chai.
Sản phẩm còn dính lại trong khuôn khi khuôn đã mở — đóng khuôn chạy tiếp cho nó bị đẩy ra hay dừng lấy ra?
Dừng và lấy ra, không đóng khuôn lên một sản phẩm còn nằm trong lòng khuôn. Đóng khuôn lên đó là ép hai nửa khuôn vào một vật cứng ở đúng mặt phân khuôn, và thứ hỏng là cạnh khuôn chứ không phải sản phẩm; mặt phân khuôn bị dập thì sản phẩm sau đó ra bavia cố định ở chỗ đó. Lấy sản phẩm ra khi cửa che đã mở và máy đã ở chế độ an toàn theo quy trình, dùng dụng cụ bằng vật liệu mềm hơn thép khuôn, không cạy bằng tuốc nơ vít hay dao thép lên mặt khuôn. Khi đã lấy ra, nhìn chỗ nó bám: bám ở một hốc khuôn cố định thì xem chốt đẩy của đúng hốc đó; bám rải rác ở nhiều hốc thì nghĩ tới khuôn còn quá nóng hoặc thời gian làm nguội đã bị rút ngắn. Chuyện sửa mặt khuôn bị dập đưa sang trang gia công cơ khí theo yêu cầu; cách truy lỗi theo thứ tự khuôn, nhiệt rồi mới tới máy nằm ở trang nhóm ép phun và thổi chai.
Chọn máy ép phun cho nắp, khay hay tay cầm thì xem lực kẹp theo cái gì?
Lực kẹp phải đủ giữ hai nửa khuôn đóng kín khi nhựa bị phun vào với áp cao, và áp đó đẩy lên phần diện tích sản phẩm chiếu xuống mặt phân khuôn, tính cho mọi lòng khuôn, cộng cả đường dẫn nhựa nếu khuôn dùng loại nguội. Diện tích chiếu càng lớn, nhựa càng đặc hoặc thành càng mỏng và dòng chảy càng dài thì lực mở khuôn càng lớn, nên cùng một sản phẩm đổi sang loại hạt khác có thể cần lực kẹp khác. Thiếu lực kẹp thì hiện ra là bavia tràn ở mép; thừa quá nhiều cũng không có lợi, vì khuôn bị ép chặt có thể bẹp rãnh thoát khí và gây cháy sém, đồng thời mòn nhanh các chi tiết dẫn hướng. Việc cần làm là xin nhà làm khuôn diện tích chiếu và loại hạt dự định chạy, rồi đối chiếu với lực kẹp mà hãng công bố cho từng model, xem mục thông số bên dưới; hệ số tính ra bao nhiêu tấn cho mỗi đơn vị diện tích khác nhau theo hạt nên trang này không nêu một mức chung. Sản phẩm là khay nông thành mỏng thì cân nhắc hút định hình trước khi chọn máy ép phun, còn cả nhóm máy cùng khâu nằm ở trang ép phun và thổi chai; nếp quan sát phế theo giờ khi đã chạy máy thì ở trang nghề đứng máy ép phun và thổi chai.