Chi tiết thay thế · Bộ phận in
Trục ép in
Trục ép in là trục đỡ tấm ở mặt dưới, tì tấm lên bản in đúng một lực vừa đủ để mực ăn mà sóng không bẹp. Trục lõm, bám bẩn hay đảo làm nét in đậm nhạt theo dải, và dải đó đứng yên so với máy chứ không theo tấm.
Trục ép in còn được gọi là gì?
- Trục ép in
- lô ép in
- trục đỡ in
- trục tì
- trục tì bản in
Trục ép in nằm ở máy nào?
Nét in đậm nhạt theo dải — trục ép hay chỗ khác?
Mỗi hàng là thứ nhìn hoặc sờ thấy ngay tại máy, không cần tra số liệu.
| Đang làm việc thì thấy | Nghĩ tới đâu |
|---|---|
| Một dải dọc in nhạt, dải đó đứng yên so với mép máy dù đổi khổ tấm | Trục ép lõm hoặc mòn ở dải đó — sờ dọc mặt trục khi máy đã khoá |
| Nét in nhạt lặp đều theo một khoảng cách cố định dọc tấm | So khoảng lặp với chu vi trục ép và chu vi trục mang bản: khoảng nào khớp thì thủ phạm nằm ở trục đó |
| In đậm ở giữa, nhạt dần về hai mép khổ | Trục võng hoặc lực ép lệch — kiểm hai đầu trục trước khi nghi mặt trục |
| Sóng bẹp thành dải theo đúng vùng in đậm | Ép quá tay chứ không phải trục hỏng — hạ lực ép và xem lại cách chỉnh, mục sự cố ở máy in flexo thùng |
| Nét in nhoè đều cả khổ, không theo dải | Mực hoặc lô lấy mực, không phải trục ép — xem lô lấy mực |
| Mặt trục bám lớp mực khô và bụi giấy thành mảng cứng | Làm sạch trước rồi mới đo lại, trục chưa chắc đã lõm |
Đặt trục ép in thay thế hoặc gửi phục hồi cần gửi những gì?
Đo trên chính trục cũ: đường kính đo ở vài vị trí dọc trục và đo hai hướng vuông góc tại mỗi vị trí, chiều dài phần làm việc, cùng hình dạng và kích thước hai đầu trục chỗ lắp ổ đỡ. Đo hai hướng vuông góc để lộ ra ô van, còn đo nhiều vị trí để lộ ra võng giữa — hai thứ này quyết định trục còn phục hồi được hay phải làm mới.
Lớp bề mặt trục đang dùng và tình trạng của nó: thép trần, phủ crom, hay bọc cao su. Chụp chếch sáng mặt trục ở vài chỗ, kèm chỗ lõm hay xước rõ nhất và chỗ mòn thành vệt sáng. Nếu xưởng có sổ theo dõi thì gửi kèm số lần đã phục hồi, vì mỗi lần phục hồi lớp bọc là một lần đường kính đổi.
Kiểu truyền động và tên máy đang dùng, cùng lý do thay. Nói rõ muốn trục mới hay phục hồi lớp bọc — phần gia công đi theo đường ở chi tiết thay thế đặt làm, còn cách chọn giữa phục hồi và mua mới đã có trong hỏi-đáp trang bộ phận in.
Giữ trục ép in dự phòng thế nào?
Kê trên hai đầu trục hoặc treo bằng gá cẩu của nơi làm trục, tuyệt đối không đặt nằm trên mặt làm việc. Trục nặng nằm lâu trên một đường sinh để lại vết, và trục bọc cao su thì vết đó thành chỗ dẹt vĩnh viễn, in lên tấm ngay từ lô đầu.
Bọc che bụi, cất nơi khô, và che hai đầu trục chỗ lắp ổ bằng nắp mềm. Khi cẩu, móc vào hai đầu trục hoặc vào gá cẩu chứ đừng quàng dây quanh mặt làm việc. Ghi lên trục máy nào, vị trí nào và ngày nhập kho, vì trục ép của hai máy nhìn gần giống nhau và chỉ khác ở đầu trục.
Câu hỏi thường gặp về trục ép in
Nét in nhạt theo dải — lỗi ở trục ép hay ở bản in?
Hai thứ này cho gần như cùng một hình ảnh trên tấm, nên phải tách bằng phép đo chứ đừng tách bằng mắt. Phép rẻ nhất là nhìn dải nhạt đứng yên hay dịch: chạy một đơn khác khổ, hoặc dịch tấm sang ngang một đoạn rồi chạy thử. Dải nhạt vẫn nằm đúng chỗ cũ so với mép máy thì nó gắn với một trục nào đó trên máy; dải đi theo mép tấm thì nó gắn với tấm hoặc với chỗ đặt bản. Khi đã chắc là gắn với máy, đo khoảng lặp của lỗi dọc theo chiều tấm chạy trên một dải dài rồi so với chu vi trục ép và chu vi trục mang bản. Khoảng lặp bằng chu vi trục nào thì trục đó là thủ phạm, và đây là căn cứ chắc nhất, chắc hơn mọi phỏng đoán từ hình dạng vết. Nếu khoảng lặp khớp trục mang bản thì việc nằm ở bản in hoặc ở cách dán bản, xem bản in flexo và trục mang bản. Nếu khớp trục ép thì dừng máy, khoá, sờ dọc mặt trục: bám mảng thấy ráp và cứng, lõm thật thì lau sạch vẫn còn. Bám mảng thì làm sạch theo cách xưởng vẫn làm, đây là việc trong ca. Lõm thật mới là lúc tính phục hồi, và trong lúc chờ thì đừng tăng lực ép để bù, vì ép thêm làm sóng bẹp thành dải và thùng mất sức chịu nén mà mắt không thấy — chỗ mất đó chỉ lộ ra ở khâu đo sức chịu nén. Người đứng máy in nhận ra dải nhạt đầu tiên, việc cả ca của họ ở trang nghề đứng máy in bế thùng.
Chi tiết khác trong nhóm bộ phận in
Trang này không nói được điều gì?
- Trang này không nêu đường kính trục, lực ép hay độ cứng lớp bọc bằng con số — chúng theo đúng máy đang chạy.
- Định nghĩa lớp phủ bề mặt và tiêu chuẩn độ cứng thuộc về cokhi.net trong cùng hệ sinh thái.
Cần đặt đúng chi tiết cho máy của bạn thì gửi yêu cầu kèm tên máy, ảnh chi tiết cũ và các kích thước đã đo.