PackViet
Danh mục
Liên hệ

Chi tiết thay thế · Bộ phận tạo sóng

Lô ép

Lô ép là trục trơn tì lên lô sóng dưới, ép lớp giấy mặt vào đỉnh sóng vừa được tra hồ để hai lớp dính lại. Hỏng ở lô ép hiện ra trên tấm thành vết lõm hoặc vệt bóng lặp đều theo vòng quay của chính nó. Đặt thay cần kích thước đo trên lô cũ và lớp bề mặt đang dùng.

Lô ép còn được gọi là gì?

  • Lô ép
  • lô áp lực
  • lô ép máy sóng
  • pressure roll

Lô ép nằm ở máy nào?

Thấy gì trên tấm thì nghĩ tới lô ép, thấy gì thì nghĩ chỗ khác?

Mỗi hàng là thứ nhìn hoặc sờ thấy ngay tại máy, không cần tra số liệu.

Đang làm việc thì thấyNghĩ tới đâu
Vết lõm lặp đều trên mặt tấm, khoảng cách giữa hai vết bằng một vòng lô épMặt lô ép có vết lõm, vết va hoặc cục bám — lô ép
Vệt lặp đều nhưng khoảng cách bằng một vòng lô sóngLô sóng chứ không phải lô ép — xem lô sóng
Lớp giấy mặt dính chỗ được chỗ không theo chiều ngang khổLực ép không đều hai đầu, hoặc lô ép mòn không đều theo khổ — kiểm lực ép hai đầu trước
Đỉnh sóng bị đè bẹp ngay sau cụm épLực ép đặt quá tay, chưa phải lô hỏng — chỉnh ở máy tạo sóng
Lô ép và lô sóng bám cặn dính màu nâuCặn từ giấy và hồ — mục sự cố ở trang bộ phận tạo sóng; lô chưa hỏng, cần làm sạch
Lớp giấy mặt bong theo vệt dọc chiều chạy, vệt đứng yên một chỗ trên khổ, lực ép hai đầu đã cânHồ tra lên đỉnh sóng thiếu theo dải chứ không phải lô ép — xem thanh gạt hồ
Một đoạn khổ dính chắc, đoạn kia dính yếu, và đoạn yếu đổi chỗ sau khi máy dừng rồi chạy lạiLô ép nóng không đều dọc thân, nước ngưng đọng trong lô — lô ép và đường hơi của nó, xem câu hỏi bên dưới

Đặt lô ép mới hoặc gửi phục hồi cần gửi những gì?

Kích thước đo trên lô cũ hoặc lấy từ tài liệu máy: chiều dài phần làm việc, đường kính, hình dạng và kích thước hai đầu trục, kiểu đầu nối hơi nếu lô ép được gia nhiệt. Ảnh chụp thẳng hai đầu trục kèm thước đặt cạnh giúp nơi làm lô đối chiếu nhanh.

Lớp bề mặt của lô đang dùng theo chứng từ lần trước, và lý do thay: vết lõm cục bộ, mòn đều hay mòn không đều theo khổ. Vết lõm cục bộ đôi khi phục hồi được bằng mài lại, còn mòn sâu thì hỏi làm lô mới — chuyện phục hồi hay làm mới nói chung đã có ở trang bộ phận tạo sóng.

Một số máy tạo sóng ép bằng băng thay cho lô; hỏi đúng loại theo máy của mình trước khi đặt. Đầu trục hoặc ổ đỡ cần gia công lại thì hỏi gia công cơ khí theo yêu cầu.

Giữ lô ép dự phòng thế nào?

Mặt lô ép phải trơn và tròn tuyệt đối, và nó mất cả hai thứ đó trong kho theo đúng một cách: bị va hoặc bị đè. Kê lô trên giá đỡ ở hai đầu trục, không để mặt lô chạm sàn hay chạm lô khác, bọc lớp chống ẩm và chống va.

Cẩu bằng hai đầu trục hoặc gá cẩu của nhà sản xuất, không quàng dây quanh mặt lô. Ghi lên lô tên máy và ngày nhập kho, vì lô ép của hai máy tạo sóng trong cùng xưởng có thể nhìn rất giống nhau mà không lắp lẫn được.

Câu hỏi thường gặp về lô ép

Làm sao biết vết lặp trên tấm là của lô ép hay của lô sóng?

Đo khoảng cách giữa hai vết liên tiếp trên tấm rồi so với chu vi của từng lô, đo bằng thước dây quấn quanh lô khi máy đã dừng và khoá. Khoảng cách trùng với chu vi lô nào thì vết đến từ lô đó. Cách này rẻ hơn mọi phép đoán, và nó tách được cả trường hợp vết đến từ một trục dẫn hay trục kéo khác. Sau khi biết là lô nào, nhìn đúng vòng đó trên mặt lô dưới ánh sáng chếch để tìm vết va hoặc cục bám. Vết của lô sóng thì xem trang lô sóng; các vết lặp trên tấm ở những khâu sau của chuyền thì đọc ở trang dây chuyền carton sóng.

Lô ép nóng không đều dọc thân thì tấm ra sao, và kiểm ở đâu trước?

Tấm cho ra một đoạn khổ dính chắc còn đoạn kia dính yếu hoặc bong khi bẻ, dù lực ép hai đầu đã cân và hồ tra đều. Nguyên nhân hay gặp nhất nằm ở đường hơi chứ chưa ở mặt lô: nước ngưng đọng lại trong lô vì đường hồi hoặc bẫy hơi không xả được, nên phần thân lô ngập nước nguội hơn phần còn lại. Dấu hiệu nhận ra là đoạn yếu đổi chỗ sau mỗi lần máy dừng rồi chạy lại, vì nước trong lô dồn lại theo cách khác. Kiểm theo thứ tự: nghe bẫy hơi của lô ép có xả theo nhịp hay im bặt, nhìn đầu nối quay có rò hơi không, rồi đo nhiệt mặt lô ở nhiều điểm dọc thân bằng dụng cụ đo cầm tay khi máy đã dừng và khoá. Mở đường hơi chỉ làm sau khi đã cô lập và xả áp theo quy trình của xưởng. Đi dọc chuyền nghe bẫy hơi là việc hằng ngày của thợ bảo trì chuyền sóng; vị trí lô ép trong cụm tạo sóng ở trang máy tạo sóng.

Chi tiết khác trong nhóm bộ phận tạo sóng

Trang này không nói được điều gì?

  • Trang này không nêu kích thước hay lực ép bằng con số — chúng là số của đúng chiếc máy đang chạy.
  • Trang này không nêu tên hãng làm lô hay mã lô.
  • Trang này không nêu nhiệt mặt lô hay áp hơi bằng con số — theo tài liệu của nhà sản xuất chuyền.

Cần đặt đúng chi tiết cho máy của bạn thì gửi yêu cầu kèm tên máy, ảnh chi tiết cũ và các kích thước đã đo.