Vật tư · Giấy nguyên liệu
Giấy mặt (kraft)
Giấy mặt là lớp ngoài cùng của tấm carton sóng, nhận mực in trực tiếp nên quyết định cả độ bám mực lẫn vẻ ngoài thùng thành phẩm. Nó khó xé hơn giấy sóng và giấy đáy vì phải chịu cả lực in lẫn lực va chạm khi vận chuyển, nên xé thử một mép cuộn là cách nhanh nhất phân biệt nó với hai loại giấy còn lại.
Giấy mặt (kraft) còn được gọi là gì?
- Giấy mặt (kraft)
- giấy kraft
- lớp mặt ngoài
- giấy nhận mực in
- linerboard
Giấy mặt (kraft) dùng ở công đoạn nào?
Nhận cuộn giấy mặt — dấu hiệu nào cho biết đạt hay không đạt?
Mỗi hàng là thứ nhìn hoặc sờ thấy ngay khi kiểm tra, không cần tra số liệu.
| Đang làm việc thì thấy | Nghĩ tới đâu |
|---|---|
| Mặt giấy mịn đều màu nâu, xé thử mép kéo sợi dài mới đứt | Đạt — sợi dài là dấu độ bền kéo còn tốt, chịu được lực in và lực va chạm khi vận chuyển |
| Mặt giấy có đốm trắng hoặc vệt loang không đều màu | Nghi giấy trộn lẫn tỷ lệ tái chế cao hơn công bố — in lên vùng loang sẽ bắt mực khác vùng còn lại |
| Các vòng ngoài cùng của cuộn nhăn và bạc màu hơn hẳn phần trong | Cuộn từng phơi nắng hoặc để nơi ẩm khi vận chuyển hoặc lưu kho — bóc bỏ các vòng ngoài trước khi lên máy |
| Sờ mặt giấy thấy nhám ráp bất thường, không mịn như thường thấy | Có thể do sấy sai trong sản xuất giấy — mực in lên vùng nhám sẽ loang hoặc bắt không đều |
| Cuộn nặng hơn hẳn cuộn khác cùng kích thước và cùng loại | Nghi giấy đã hút ẩm — giấy ẩm khi vào máy tạo sóng dễ nứt ở đỉnh sóng và co lại không đều khi sấy |
| Lõi cuộn mềm, ấn tay lõm xuống được | Lõi đã ẩm hoặc yếu — cuộn dễ tuột lõi khi gá lên trục nâng, kiểm trước khi đưa lên chuyền |
Đặt mua giấy mặt kraft cần biết gì?
Nói rõ khổ cuộn cần dùng khớp với khổ máy tạo sóng đang chạy, và định lượng theo yêu cầu của đơn hàng — định lượng khác nhau cho ra độ cứng và độ chịu lực khác nhau của thùng thành phẩm, nên đặt sai định lượng thì thùng ra có thể đủ hình dạng mà không đạt yêu cầu chịu tải.
Hỏi rõ tỷ lệ giấy tái chế trong thành phần, vì giấy tái chế hoàn toàn và giấy nguyên sinh cho độ bền kéo khác nhau dù nhìn bề ngoài khó phân biệt — đây là thông tin cần cho hồ sơ vật liệu nếu khách hàng yêu cầu, và cũng ảnh hưởng tới cách giấy phản ứng khi in và khi qua lô sóng.
Với đơn hàng in nhiều màu hoặc in vùng tông màu lớn, nên hỏi thêm về độ mịn bề mặt và độ bắt mực của lô giấy, vì giấy mặt không đều bề mặt sẽ cho mực bắt không đều dù máy in vẫn chạy đúng thông số — kiểm bằng cách in thử trước khi nhận cả lô lớn.
Bảo quản cuộn giấy mặt trong kho thế nào?
Đặt cuộn đứng trên nền phẳng và khô, tránh xa cửa ra vào nơi nắng chiếu trực tiếp hoặc gió lùa mang theo hơi ẩm, vì các vòng ngoài cùng của cuộn là phần chịu ảnh hưởng đầu tiên và rõ nhất khi môi trường thay đổi.
Không xếp chồng cuộn nằm ngang lên nhau quá cao, vì trọng lượng dồn xuống làm cuộn dưới cùng bị móp hoặc lõi bị ép biến dạng. Cuộn nhập trước dùng trước, tránh để cuộn tồn kho quá lâu vì giấy dù chưa hư hỏng rõ rệt vẫn có thể đã đổi độ ẩm cân bằng với môi trường kho theo thời gian.
Nếu kho có kiểm soát độ ẩm, giữ mức ổn định thay vì để dao động mạnh theo ngày đêm, vì chính sự thay đổi độ ẩm lặp lại nhiều lần mới là nguyên nhân phổ biến làm giấy giòn hoặc dính vòng, hơn là độ ẩm cao hay thấp cố định. Cách đo độ ẩm cuộn nhanh trước khi lên chuyền xem ở nghề đo giấy trong xưởng.
Câu hỏi thường gặp về giấy mặt (kraft)
Giấy mặt nhìn không có gì bất thường nhưng in lên bị loang mực từng mảng — vì sao?
Loang mực từng mảng trên giấy nhìn ngoài bình thường thường xuất phát từ độ bắt mực không đều trên bề mặt giấy, một đặc tính khó nhìn thấy bằng mắt thường nhưng lộ ra ngay khi mực bám lên. Nguyên nhân phổ biến nhất là lô giấy có tỷ lệ trộn nguyên liệu tái chế không đồng đều giữa các mẻ sản xuất, khiến độ xốp bề mặt thay đổi theo từng đoạn cuộn dù bên ngoài vẫn cùng một màu nâu. Cách kiểm nhanh trước khi in cả lô lớn là cắt vài đoạn mẫu từ các vị trí khác nhau trên cùng cuộn — đầu, giữa, cuối — rồi in thử cùng một mực cùng một lực ép lên cả ba đoạn. Nếu độ bắt mực khác nhau rõ rệt giữa các đoạn, vấn đề nằm ở chính cuộn giấy chứ không phải ở máy in hay ở mực, và nên báo lại nhà cung cấp thay vì tìm cách chỉnh máy để bù. Nếu cả ba đoạn đều bắt mực như nhau mà vẫn loang khi lên máy thật, khi đó mới nên nghi tới máy in — kiểm áp lực lô lấy mực và độ đều của mực trong khay, xem thêm ở lô lấy mực và mực in flexo. Một khả năng khác cần loại trừ là độ ẩm giấy không đều giữa các đoạn cuộn — đo bằng máy đo độ ẩm cầm tay ở vài điểm, xem cách đo ở nghề đo giấy trong xưởng. Tránh nhầm giữa loang do giấy với loang do khô mực không đều trên máy, vì hai nguyên nhân này đòi hỏi hai hướng xử lý hoàn toàn khác nhau.
Chi tiết khác trong nhóm giấy nguyên liệu
Trang này không nói được điều gì?
- Trang này không nêu định lượng, độ bền kéo hay tỷ lệ tái chế bằng con số — chúng theo từng lô giấy và theo yêu cầu của đơn hàng.
- Phần định nghĩa cách đo định lượng giấy và cách đọc số hiệu tiêu chuẩn nằm ở từ điển thuật ngữ kỹ thuật của cokhi.net trong cùng hệ sinh thái.
Cần tư vấn đúng loại vật tư đang dùng thì gửi yêu cầu kèm loại vật tư đang dùng, ảnh mẫu và công đoạn sẽ dùng tới.